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Máquinas de fabricación de baterías de iones de litio
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ModeloSF37-16-200A

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Descripción
I. Descripción de las funciones del equipo
El gabinete de clasificación de batería de potencia SF37-16-200A se conoce como equipo de prueba de batería de litio que se centra en las fases de formación/clasificación del uso de la batería para medir la carga, la capacidad y el logro de los valores de datos de carga/descarga de clasificación. Este equipo funciona para las baterías de tipo cuchilla o de bolsa, pero dividió el instrumento de una manera que la fuente de alimentación y el accesorio principales se separan, lo que lo hace más seguridad al descargar un valor de 0 V a la batería, lo que permite que la batería se desmonten de manera segura. La tecnología de fuente de corriente / voltaje constante independiente (CCCV) de un solo punto asegura que el valor de la prueba de descarga para cada celda de la batería esté en estabilidad sin impactar en gran medida la batería.
El equipo se desarrolló con el sistema basado en microcontrolador STM32 y puede funcionar con separación de doble modo entre la computadora y el teclado o el panel de interfaz de usuario. También admitimos las curvas de datos en tiempo real que también generarán informes y exportarán a múltiples formatos de archivo. La interfaz de prueba de 4 cables es altamente precisa y la estructura de modo proporciona mantenimiento periódicamente en el equipo. Nuestra tecnología de retroalimentación de energía ahorra la energía que descargó nuevamente en AC Feed. Esta tecnología presenta una gran eficiencia, especialmente en el ahorro de energía. El software se modela durante hasta 256 ciclos / 32 procesos de uso; El formato de datos se puede codificar, opciones de opciones de inteligencia artificial para la seguridad y la capacidad de trabajar con el MES (sistema de ejecución de fabricación), etc. para un caso de uso más amplio en la prueba de múltiples tipos de baterías si la necesidad se usa.
lithium ion battery assembly line
II. Competitividad central
Tecnología de control independiente: cada canal de selección individual puede admitir modos separados de otros en todos los canales (estado de inicio / pausa / protección) utilizando una fuente de corriente / voltaje constante y agregar cada uno tiene su propia fuente de alimentación y sin conflicto en los canales. Esto es más aceptable que un diseño estándar para todos los servicios de batería bajo prueba y es una de las grandes ventajas competitivas del probador de descarga de carga de la batería en general.
Gestión inteligente de datos: proteger en una interfaz gráfica, ver los datos puede admitir en tiempo real puede ser cualquier cosa, desde el voltaje hasta la corriente, la capacidad, etc. La interfaz gráfica acepta verificación de parámetros del historial y comparación de curvas gráficas que le permite exportar informes simultáneamente varios formatos de archivos de datos. El muelle se conecta directamente con el sistema MES de producción y admite la informatización de la registro del proceso de producción.
Protecciones de seguridad múltiples: el equipo de cargador / descargador de batería está operativo con 13 protecciones (sobrevoltaje / subtensión / conexión inversa y también cortocircuito de tubo de alimentación, etc.) Algunas son opciones combinadas como el punto de descarga de seguridad para peinar el sistema de retroalimentación de energía para devolver energía almacenada para usar AC o la red. Existen numerosas mejoras en la pérdida de calor y pueden realizarse fácilmente cuando se operan por encima de lo que es aceptable, ya que la unidad se enfría al aire ambiente.
Iii. Gráfico de comparación de parámetros técnicos
lithium ion battery production equipment
IV. Ventajas del escenario de la aplicación
Escenarios de prueba de alta precisión: la máquina de clasificación de la batería proporciona una precisión para medir el uso del rendimiento de la batería, ya que el valor de clasificación en capacidades, voltaje de carga, etc. con el uso de calibración automática dependiendo del tipo de plataforma de descarga también son los valores de medición de cuatro cable que admiten la precisión de clasificación de la batería.
Líneas de producción de fabricación de alto volumen: una computadora puede funcionar con éxito y a escala con 10 unidades que funcionan en paralelo para las pruebas. Podemos superar las necesidades en el volumen al tener la unidad (resultados de datos) en una línea de producción administrada. Utiliza la automatización compatible con escaneo de MES y los códigos de barras o el choque de decisión de la producción se realizan los datos recopilados a un volumen confiable de significado de intercambio para clasificar en la identificación de la batería de reemplazo completa.
Escenarios de ahorro de seguridad / energía: en modo de descarga podemos descargar a un 0V (esto minimiza el riesgo de desmontaje) a tiempo para la seguridad; También tenemos la unidad de ENERGÍA A LA UNITURA DE ACHO para el uso de la red del almacenamiento de energía; Y esto ayuda a conservar la pérdida de calor para las pruebas de batería incluso a una distancia más larga y para las pruebas también ofrece mucha menos energía disipada, lo que ayuda a probar un proceso más seguro para un ejemplo de soporte mientras se prepara probando todo el día como un entorno de estándares de seguridad más alto que requiere incluso estándares de entorno estrictos.
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Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd se encuentra en Panyu, Guangzhou, las tres principales ciudades centrales del área de Guangdong-Hong Kong-Macao Greater Bay. Confiando en nuestras ventajas de desarrollo geográfico, tenemos más de 200 empleados y una base de I + D y producción con un área de construcción de más de 20,000 metros cuadrados. Nos hemos convertido rápidamente en una empresa de fabricación de equipos inteligentes que integran los servicios de I + D, ventas, fabricación y cadena de suministro. Nos adherimos a la orientación, la innovación y el realismo del cliente. La compañía ha construido un equipo técnico de alta calidad, una inversión de I + D aumentada continuamente y mejoró continuamente las capacidades de diseño de automatización. En la actualidad, tiene una fuerte fuerza autodesarrollada y hecha a sí misma. El equipo del producto requiere chasis chasis, fuente de alimentación, cable, accesorio, placa de circuito de PCB (parche enchufable), desde el diseño y el desarrollo hasta la producción, con condiciones integradas de suministro para satisfacer completamente las necesidades de procesos de productos del cliente. Enfrentando la tendencia de...
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