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probador de capacidad de células de litio
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máquina de fabricación de baterías de iones de litio
Proceso de ensamblaje de la batería de iones de litio
Descripción
Solución de formación y calificación del almacén de bastidor vertical
Descripción general
En algunas industrias con producción de baterías, la operación de formación utilizando equipos de formación de baterías y la operación de clasificación es muy relevante para el rendimiento y la calidad de la batería. Sin embargo, a medida que las escalas de producción alcanzan tamaños más grandes, las limitaciones de los métodos de fabricación tradicionales en términos de eficiencia del espacio, eficiencia de fabricación y eficiencia de gestión salen a la luz. Debido a esto, la solución de formación y clasificación del almacén de bastidor vertical integra la logística de automatización y los probadores y equipos de baterías de iones de litio de alta eficiencia para proporcionar a los fabricantes un mejor esquema de fabricación.
Composición del tamaño del sistema
1. Sistema de bastidor vertical: una combinación de bastidores altos, apiladores y transportadores de almacenamiento de entrada/salida. Los bastidores altos se pueden usar para almacenar espacio verticalmente y los apiladores pueden mover paletas de batería y los transportadores de almacenamiento de entrada/salida minimizan los errores de transmisión con los trabajadores como la causa principal.
2. Equipo de formación y clasificación: los sistemas de formación se utilizan para activar nuevas celdas de batería con materiales activos estables y la estructura de película SEI de una batería; Mientras que un sistema de calificación mide la capacidad de la batería y separa las baterías en diferentes niveles en función de los resultados finales de la capacidad de medición. Ambos sistemas incluyen modos de carga/descarga que, debido a la tecnología de alta precisión, permite completar muchos tipos diferentes de procesos de batería, al tiempo que incluye múltiples opciones de batería para la formación y la calificación.
3.
4. Sistema de gestión de información del probador de baterías para baterías de litio: este sistema está conectado a los ME de producción existentes de la empresa del cliente u otros sistemas de gestión de información empresarial, permitiendo que los datos de producción se recopilen, almacenen y analicen en tiempo real durante la operación del sistema de prueba de batería para las baterías de iones de litio. Estos datos permiten la rastrezgo completo del proceso general de producción de baterías para el probador de baterías para baterías de litio, lo que es información valiosa para la toma de decisiones y la optimización de procesos que conducen a una calidad mejorada.
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Beneficios de la solución
1. Uso eficiente salvoso del espacio: el uso vertical de las operaciones de almacén aumenta el uso del área de almacenamiento y permite utilizar un mayor almacenamiento dado que el costo del espacio de operación es limitado, ampliando los procesos de formación y clasificación que se incrementarán con un espacio de operación mucho más limitado.
2. Rendimiento altísimo: la automatización del equipo de almacenamiento y formación y clasificación permite el tiempo para transferir paquetes de baterías y cargar o descargar baterías para disminuir en una escala mucho mayor de rendimiento, correr 24/7 sin detenerse aumentará drásticamente la producción.
3. Calidad estable: los parámetros de monitoreo digitalmente permitirán una reproducción precisa de los parámetros y la actividad del usuario sin error humano posible e incluso permitir que los problemas de calidad se resuelvan más fácilmente utilizando los documentos digitales.
4. Eliminar los costos laborales: el reclutamiento de mano de obra para tareas comenzará a disminuir en las posiciones repetitivas que requieren un movimiento manual continuo bajo la idea de que la mayoría de los errores que pueden ocurrir se deben a la actividad humana. El sistema es altamente confiable y limita el tiempo de inactividad del equipo.
5. Gestión de tiempo real: productividad: los sistemas de información de producción permitirán la supervisión digital de todo el proceso de producción de principio a fin. Los gerentes tendrán la capacidad de monitorear el progreso, la máquina y la información de calidad en cualquier lugar (tiempo y ubicación) de la operación que permite la programación remota o la toma de decisiones sobre la carga de trabajo de la operación y el nivel general de gestión de producción mejorará.
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Escenarios de aplicación
Esto es adecuado para empresas de baterías de litio, fabricación electrónica de productos, producción de baterías de almacenamiento de energía, puede cumplir con los requisitos del proceso de varios modelos de baterías y ayudar a las empresas de baterías de litio a mejorar las ventajas, al tiempo que facilita la coordinación con las empresas electrónicas de productos en líneas de ensamblaje de baterías y la producción de baterías energéticas de gran capacidad y alta consistencia.
Conclusión
La solución de calificación y formación vertical basada en el almacén, con sus diversas ventajas de espacio pequeño, alta eficiencia, alta calidad, bajo costo, gestión conveniente, etc., trae un nuevo modelo de producción para empresas relacionadas. Con el desarrollo de la tecnología, la amplia perspectiva de aplicaciones promueve las empresas para que se desarrollen de manera eficiente, inteligente y de manera sostenible.
Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd se encuentra en Panyu, Guangzhou, las tres principales ciudades centrales del área de Guangdong-Hong Kong-Macao Greater Bay. Confiando en nuestras ventajas de desarrollo geográfico, tenemos más de 200 empleados y una base de I + D y producción con un área de construcción de más de 20,000 metros cuadrados. Nos hemos convertido rápidamente en una empresa de fabricación de equipos inteligentes que integran los servicios de I + D, ventas, fabricación y cadena de suministro. Nos adherimos a la orientación, la innovación y el realismo del cliente. La compañía ha construido un equipo técnico de alta calidad, una inversión de I + D aumentada continuamente y mejoró continuamente las capacidades de diseño de automatización. En la actualidad, tiene una fuerte fuerza autodesarrollada y hecha a sí misma. El equipo del producto requiere chasis chasis, fuente de alimentación, cable, accesorio, placa de circuito de PCB (parche enchufable), desde el diseño y el desarrollo hasta la producción, con condiciones integradas de suministro para satisfacer completamente las necesidades de procesos de productos del cliente. Enfrentando la tendencia de...
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