En la nueva etapa del desarrollo de la industria de las baterías, los nuevos estándares nacionales han presentado nuevos requisitos para la seguridad y la estabilidad de las baterías. Por ejemplo, no debe ocurrir fuego o explosión dentro de las 2 horas posteriores al fugitivo térmico. Estos requisitos han llevado a los fabricantes de baterías a reconsiderar sus hojas de ruta de tecnología de productos y buscar soluciones de batería más seguras y estables. En este contexto, las baterías de estado sólido y de estado semisólido han atraído la atención de muchos fabricantes de baterías debido a sus ventajas únicas, y su forma básica es principalmente batería de celda de bolsas. Las ventajas de rendimiento de seguridad demostradas proporcionan nuevas ideas para el desarrollo de la industria de las baterías.
Las ventajas de seguridad de la nueva batería de celda de bolsa traen nuevas posibilidades para el desarrollo de la industria de la batería. Algunos fabricantes de baterías han comenzado a volver a planificar sus estrategias, cambiando la I + D y los recursos de producción a este campo. Como resultado, un paisaje competitivo que rodea las nuevas baterías de empaquetado suave está surgiendo gradualmente.
En esta competencia, existe una estrecha conexión entre los equipos de presión y formación térmica y la producción de nueva batería de celda de bolsas. La demanda de su mercado está en aumento, y la escala del mercado se está expandiendo continuamente. Desde una perspectiva de producción, la producción de una nueva batería de celda de bolsas depende en gran medida de los equipos de presión y formación térmica.
Los equipos de presión y formación térmica juegan un papel clave en la producción de baterías de estado sólido y de estado semisólido, especialmente durante las etapas de formación de baterías y empaquetado. A continuación se muestra un análisis detallado de cómo el equipo de prensado térmico y de formación impactan este tipo de baterías.
Baterías de estado sólido
Formación de alta presión: el proceso de formación de las baterías de estado sólido requiere alta presión, típicamente 60-80 toneladas. Esto es para optimizar el rendimiento de la batería, abordar los problemas de contacto de la interfaz sólida-sólida y promover la formación de canales de conducción de iones. La formación de alta presión ayuda a eliminar los vacíos interfaciales, aumentar el área de contacto efectiva, reducir la impedancia interfacial y, por lo tanto, forzar iones de litio para penetrar la barrera de interfaz sólida-sólida, formar una red de conducción de iones.
I Tecnología de presión sostática: en la producción de baterías de estado sólido, la tecnología de presión isostática se usa ampliamente para mejorar la densidad de compactación de electrodos y la densidad de energía de la batería. Al densificar los materiales del electrodo a alta presión, la conductividad iónica puede mejorarse efectivamente, la resistividad interna de la batería reducida y la vida útil del ciclo.
Baterías de estado semi-sólido
Mezcla de electrolito y electrolito sólido: las baterías de estado semisólido generalmente usan electrolitos híbridos sólidos-líquidos, con el electrolito que representa el 5% -10% del contenido total. El equipo de prensado y formación térmico garantiza la distribución uniforme de esta mezcla durante el proceso de prensado y un buen contacto con los electrodos.
Mejora del proceso: la aplicación de equipos de prensado y formación térmico permite que el proceso de producción de las baterías de estado semisólido integre de manera más efectiva los procesos de batería líquidos tradicionales al tiempo que conserva algunas ventajas de baterías de estado sólido, como una conductividad de iones más alta y un mejor contacto de interfaz.
En resumen, los equipos de presión y formación térmica juegan un papel vital en la mejora del rendimiento y la eficiencia de las baterías de estado sólido y de estado semi-sólido. A través de la aplicación de la formación de alta presión y las tecnologías prensadas isostáticas, estos dispositivos no solo mejoran el rendimiento electroquímico de las baterías sino que también promueven la optimización e innovación de los procesos de producción. Impulsado por los nuevos estándares nacionales, los equipos de prensado térmico y de formación se convertirán en una fuerza clave en el desarrollo de baterías de empaquetado suave de estado sólido y de estado semisólido, ayudando a la industria de la batería a avanzar hacia una nueva etapa más segura y eficiente.
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